氯化鉀(jia)鍍鋅常見故障(zhang)及解決方法

氯(lǜ)化鉀鹽鍍鋅上(shang)鍍慢是何原因(yin) ？ 這裡所說的上(shang)鍍慢是🏃🏻‍♂️指兩個(gè)現象：一是鍍層(céng)亮的慢。二是低(di)電流區鍍層不(bú)光亮，或有漏鍍(du)現象，造成這種(zhong)上鍍慢的原因(yīn)主要有下述幾(ji)種： 1）電流過小。尤(yóu)其是🔴鍍那條形(xíng)狀⛷️較複雜的超(chao)大件，電流太小(xiao)，使凹窪處電流(liú)分布太弱。 2）光亮(liang)劑缺乏。補加光(guang)亮劑即可解決(jué)。 3）鍍液分散能💋力(li)差。主要是氯化(huà)鉀含量偏低所(suo)造成。經化驗🚶‍♀️後(hou)補加。 4）鉛雜質太(tai)多。常表現在♌低(di)電流區灰暗色(sè)，鍍層顯薄。用鋅(xīn)粉處理（每升鍍(du)液加入1g鋅粉）後(hou)盡快過濾鍍液(ye)，并補加開缸劑(ji)4-5mL/L。 除了上述四種(zhong)原因外，鍍液🥰溫(wen)度太高，鍍液内(nèi)分解産物過多(duo)也是原因之一(yi)。 氯化鉀鍍鋅件(jian)邊角😘起泡脆裂(liè)是何原因？ 這種(zhong)現象的主要原(yuán)因是鍍液中鐵(tie)含量太高所緻(zhì)。 鐵雜質的電極(jí)電位雖然比鋅(xīn)正，但在氯化鉀(jiǎ)鍍鋅☎️體系中鋅(xīn)的析出電位卻(què)比鐵正。所以鐵(tie)主要在高電流(liú)區析出。當鍍🚶液(ye)中鐵離子含量(liàng)高時，就會在工(gong)件的😍邊角處富(fu)集。鍍層中鐵的(de)含量高，應力大(da)，鍍層易開裂。 鍍(du)液中鐵雜質多(duo)時有一明顯特(tè)征😄：鍍液渾濁。或(huò)呈紅色渾濁，或(huò)呈白色渾濁。加(jia)雙氧水處理即(jí)可消除鐵的影(ying)響。